金剛砂耐磨地坪以其耐磨抗重壓、不起塵、抗?jié)B透、易清潔等優(yōu)良性能，在眾多工業(yè)和商業(yè)場所得到廣泛應(yīng)用。然而，由于金剛砂耐磨地坪材料廠家與施工團(tuán)隊(duì)眾多，質(zhì)量層次不齊。如果不對其進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，很可能會出現(xiàn)施工方偷工減料或者以次充好的情況，從而嚴(yán)重影響地坪的質(zhì)量和使用效果。
根據(jù)地坪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，金剛砂耐磨地坪所使用的骨料應(yīng)符合 GB/T 14684 的 I 類機(jī)制砂技術(shù)要求中 5.2～5.6 規(guī)定，且金剛砂骨料含量應(yīng)為 60%±5%。若低于該標(biāo)準(zhǔn)，地坪強(qiáng)度會降低；高于該標(biāo)準(zhǔn)，施工難度大，強(qiáng)度也隨之降低。同時(shí)，水泥作為另一大主要原料，其標(biāo)號的高低也對地面的保色性起著決定性的作用。此外，施工過程是否按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，尤其是細(xì)節(jié)把控，直接關(guān)系到地坪的最終質(zhì)量。比如首次撒料和二次撒料的百分比、撒料開始時(shí)間、撒料方式以及抹平等環(huán)節(jié)，一旦出現(xiàn)問題，都可能導(dǎo)致地坪質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。
因此，金剛砂耐磨地坪完工后的驗(yàn)收過程必不可少。只有通過嚴(yán)格的驗(yàn)收，才能確保地坪符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為使用者提供一個(gè)堅(jiān)固、耐用、美觀的地面環(huán)境。
被驗(yàn)收的金剛砂耐磨地坪在外觀上應(yīng)呈現(xiàn)出均勻的顏色，表面顏色統(tǒng)一且沒有明顯色差。這不僅能給人帶來視覺上的舒適感，還體現(xiàn)了施工的精細(xì)程度。地面平整度也是重要的外觀指標(biāo)之一，2m 尺驗(yàn)收時(shí)只允許出現(xiàn) 4mm 以內(nèi)的偏差。例如，在一些大型倉庫和廠房中，地面的平整度直接影響到貨物的堆放和運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)行。如果地面平整度不達(dá)標(biāo)，可能會導(dǎo)致貨物傾斜、設(shè)備損壞等問題。
金剛砂耐磨地坪的莫氏硬度要大于等于 7.5，這意味著它具有較高的硬度，能夠抵抗各種物體的刮擦和磨損。素材中提到，金剛砂耐磨地坪的硬度使其適用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的場所，如倉庫、碼頭、廠房等。同時(shí)，耐磨度要小于等于 25mm，這表明地坪具有良好的耐磨性，能夠經(jīng)受長期的使用而不會出現(xiàn)過度磨損的情況。據(jù)統(tǒng)計(jì)，符合標(biāo)準(zhǔn)的金剛砂耐磨地坪在正常使用情況下，其使用壽命可達(dá)數(shù)年甚至更長。
金剛砂耐磨地坪強(qiáng)度在 7 天后可以使用，28 天正常養(yǎng)護(hù)后其強(qiáng)度達(dá)到較高水平。在施工后的初期，地坪需要一定的時(shí)間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以確保其強(qiáng)度逐漸提高。7 天后，地坪具備一定的使用強(qiáng)度，但仍需注意避免過重的負(fù)荷和劇烈的沖擊。經(jīng)過 28 天的正常養(yǎng)護(hù)，地坪的強(qiáng)度達(dá)到較高狀態(tài)，能夠承受更大的壓力和磨損。例如，在一些工業(yè)廠房中，大型設(shè)備的安裝和運(yùn)行通常會在地坪養(yǎng)護(hù) 28 天后進(jìn)行，以確保地坪能夠承受設(shè)備的重量和振動(dòng)。
檢測金剛砂質(zhì)量與含量，應(yīng)符合 GB/T 14684 的 I 類機(jī)制砂技術(shù)要求，含量為 60%±5%。
金剛砂作為金剛砂耐磨地坪的主要骨料，其質(zhì)量與含量至關(guān)重要。根據(jù)搜索素材，金剛砂耐磨地坪所使用的骨料應(yīng)符合 GB/T 14684 的 I 類機(jī)制砂技術(shù)要求中 5.2～5.6 規(guī)定。通常情況下，金剛砂骨料含量應(yīng)為 60%±5%，若低于該標(biāo)準(zhǔn)，地坪強(qiáng)度會降低；高于該標(biāo)準(zhǔn)，施工難度大，強(qiáng)度也隨之降低。例如，當(dāng)金剛砂含量低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，地坪可能在較短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)磨損、起塵等問題，影響使用效果。在實(shí)際檢測中，可以通過專業(yè)的檢測設(shè)備和方法，準(zhǔn)確測定金剛砂的含量，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
檢測水泥標(biāo)號高低，對地面保色性和強(qiáng)度起關(guān)鍵作用。
水泥作為金剛砂耐磨材料的另一大主要原料，其標(biāo)號的高低對地面的保色性和強(qiáng)度起著決定性的作用。高標(biāo)號的水泥能夠增加地坪的強(qiáng)度，同時(shí)保證地面顏色的穩(wěn)定性。據(jù)素材顯示，不同標(biāo)號的水泥會對金剛砂耐磨地坪的性能產(chǎn)生不同的影響。在驗(yàn)收過程中，要嚴(yán)格檢測水泥的標(biāo)號，確保其符合施工要求?？梢酝ㄟ^查看水泥的產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告等方式，對水泥的質(zhì)量進(jìn)行把控。
把控首次和二次撒料百分比、時(shí)間及方式等細(xì)節(jié)，確保施工符合標(biāo)準(zhǔn)。
“三分材料七分施工”，金剛砂耐磨地坪施工時(shí)各種細(xì)節(jié)不能馬虎。首次撒料和二次撒料的百分比應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，一般來說，首次撒料約占總量的 2/3，二次撒料為余下的 1/3。撒料開始時(shí)間也很關(guān)鍵，通常在基層砼初凝時(shí)（約 3～4h）進(jìn)行耐磨地坪施工。撒料方式要均勻，避免出現(xiàn)局部堆積或漏撒的情況。抹平等環(huán)節(jié)同樣要把控好，采用裝圓盤的抹光機(jī)碾磨分散，使其與基層混凝土漿結(jié)合在一起，墻邊可采用鐵抹子人工揉壓收平。在驗(yàn)收時(shí)，要仔細(xì)檢查這些施工細(xì)節(jié)，確保施工符合標(biāo)準(zhǔn)，從而保證地坪的質(zhì)量。
采用鋼球壓痕方法，根據(jù)鋼球在材料表面產(chǎn)生的壓痕直徑反映表面硬度。
表面硬度測定法采用鋼球壓痕方法，鋼球在荷載作用下在材料表面產(chǎn)生壓痕，壓痕直徑即反映了材料表面硬度。試驗(yàn)所用的鋼球與讀數(shù)顯微鏡應(yīng)符合 GB231 規(guī)定。在進(jìn)行表面硬度測定時(shí)，首先要準(zhǔn)備符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼球和讀數(shù)顯微鏡。將鋼球在一定荷載作用下放置在金剛砂耐磨地坪表面，產(chǎn)生壓痕后，用讀數(shù)顯微鏡測量壓痕直徑，從而確定表面硬度。例如，在實(shí)際驗(yàn)收中，可以選取多個(gè)不同位置進(jìn)行測試，取平均值作為最終的表面硬度值。這樣可以更準(zhǔn)確地反映地坪的整體硬度水平，確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
施工要求基層砼初凝時(shí)（約 3～4h），即可進(jìn)行耐磨地坪施工，先在抹光機(jī)上安裝圓盤，整體打磨砼并從周邊逐漸向內(nèi)收抹，起到平整和提漿作用。驗(yàn)收要點(diǎn)在于確認(rèn)施工時(shí)間是否符合要求，以及通過觀察和測量檢查基層的平整度和提漿效果。例如，使用水平儀檢測基層表面平整度，要求平整度偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。同時(shí)，觀察基層是否有明顯的不平整或未提漿到位的區(qū)域，若有則需及時(shí)要求施工方進(jìn)行整改。
施工要求第一次鋪撒 2/3 金剛砂材料均勻的鋪撒在砼表面（不均勻處用刮板刮勻），待材料吸收砼中的水分、表面出現(xiàn)返潮顏色變灰暗后，開始第一次抹平。驗(yàn)收時(shí)，首先要檢查金剛砂的鋪撒量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，可通過測量和計(jì)算實(shí)際鋪撒的面積與材料用量來確認(rèn)。其次，觀察金剛砂的分布是否均勻，使用工具檢查不均勻的地方是否用刮板刮勻。此外，確認(rèn)表面返潮顏色變灰暗的時(shí)機(jī)是否恰當(dāng)，這關(guān)系到后續(xù)抹平工作的效果。
施工要求采用裝圓盤的抹光機(jī)碾磨分散，使其與基層混凝土漿結(jié)合在一起，注意不要搓抹過度。墻邊可采用鐵抹子人工揉壓收平。驗(yàn)收要點(diǎn)包括檢查抹光機(jī)的操作是否規(guī)范，是否與基層混凝土漿充分結(jié)合，且沒有過度搓抹的情況。對于墻邊的人工揉壓收平部分，要檢查是否平整、牢固，與整體地面的銜接是否自然?？梢允褂每砍叩裙ぞ哌M(jìn)行測量，確保平整度符合要求。
施工要求隨即將余下的 1/3 料鋪撒在混凝土表面，鋪撒方向與第一次垂直，進(jìn)行第二次抹平工作，最后用裝刀片的抹光機(jī)完成抹光工作。驗(yàn)收時(shí)，確認(rèn)鋪撒量準(zhǔn)確無誤，鋪撒方向垂直于第一次。觀察第二次抹平后的表面是否平整、光滑，有無明顯的瑕疵或不平整區(qū)域。檢查裝刀片的抹光機(jī)操作是否得當(dāng)，確保地面的最終效果符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
施工要求隨混凝土凝固時(shí)間調(diào)整刀片傾斜角度（轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整），抹光機(jī)作業(yè)時(shí)縱橫交錯(cuò)（3 次以上）進(jìn)行。邊角部位采用人工鋼抹子有序同向的壓光，避免抹紋出現(xiàn)。驗(yàn)收要點(diǎn)為檢查刀片傾斜角度的調(diào)整是否合理，根據(jù)混凝土的硬化情況進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。確認(rèn)抹光機(jī)作業(yè)縱橫交錯(cuò)的次數(shù)不少于 3 次，保證地面的平整度和密實(shí)度。對于邊角部位，檢查人工鋼抹子的壓光是否有序、同向，且沒有抹紋出現(xiàn)。
施工要求施工完成養(yǎng)護(hù) 7d，按照柱距（要求縱橫≤6m）進(jìn)行鋸切分格縫，鋸縫必須彈線；縫寬 5mm，深 20mm。驗(yàn)收時(shí)，首先檢查養(yǎng)護(hù)時(shí)間是否達(dá)到 7 天，養(yǎng)護(hù)措施是否得當(dāng)，如是否覆蓋保濕材料等。對于切縫，檢查柱距是否符合要求，鋸縫是否彈線，縫寬和縫深是否準(zhǔn)確。同時(shí)，檢查縫內(nèi)的垃圾、浮灰是否清除干凈，填縫材料是否灌入縫內(nèi)且平面低于混凝土基面 1 - 3mm，無漏灌、不溢出縫外。
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